Структура опреме VOD вакуумске рафинеријске пећи је у основи иста као и код VD вакуумске рафинеријске пећи. Главна разлика је у томе што VOD рафинерска пећ у горњем делу вакуумског заптивача има повећани кисеонички пиштољ и његов систем подизања и систем за довод кисеоника, удувавајући кисеоник под вакуумом како би се челик декарбуризовао. Метода има функцију декарбуризације, деоксидације, дегазације, десумпоризације и легирања.
Опрема пећи за рафинисање у лонцу VD/VOD састоји се од вакуумског резервоара или резервоара за превоз возила, поклопца вакуумског резервоара, уређаја за вакуумско пуњење, уређаја за дување кисеоника (назива се VOD), електричног система аутоматизације, вакуумских цеви, уређаја за уклањање прашине и вакуумске пумпе. Тонажа пећи креће се од 5 тона до 300 тона. Углавном се користе за производњу нерђајућег челика, манганског челика, ултра нискоугљеничног легираног челика и легура.

Вакуумски резервоар је запечаћен једнослојним шупљим заптивним прстеном и заштићен је воденим хлађењем;
Поклопац резервоара усваја структуру главе лептира са високом чврстоћом и равномерном силом;
Вакуумски танкер усваја регулацију брзине конверзије фреквенције, крећући се глатко.
Вакуумске цеви користе водено хлађене цеви, што може смањити температуру издувних гасова и проток ваздуха;
Ручни прозор за посматрање са функцијом ТВ камере;
Ручно мерење температуре и узорковање и аутоматско дозирање се остварују у условима вакуума;
Уређај за дување кисеоника опремљен је посебним уређајем за заптивање, који је мање абразиван, непропусан и лако се подешава помоћу кисеоничког пиштоља;
Удувавање и мешање аргона;
Најнапреднији систем аутоматског управљања;
Функција VD / VOD
Као опрема за вакуумску рафинацију која се широко користи у производњи висококвалитетног челика, има одличне ефекте дегазације и деоксидације. Постиже ефикасно уклањање водоника и азота из челика стварањем високо вакуумског окружења, што значајно смањује количину штетних гасова у готовом челику, што је неопходно за побољшање жилавости и дуктилности челика. Овај процес не само да значајно побољшава суштински квалитет челика, већ и продужава његов век трајања, што је посебно важно у производњи специјалних челичних производа који захтевају екстремну чистоћу и високе перформансе.
VD пећ ефикасно смањује садржај водоника и азота у челику, уклања кисеоник из челика кроз реакције угљеника и кисеоника и десумпорише челик кроз потпуну реакцију алкалне горње згуре са растопљеним челиком, поред хомогенизације састава и температуре. Са својим одличним перформансама у дегасизацији, деоксигенацији, десумпоровању, хомогенизацији састава и температуре, VD пећ је постала неопходна основна технолошка опрема у модерној индустрији челика за побољшање квалитета производа, оптимизацију производног процеса и задовољавање потражње тржишта висококвалитетних материјала.
Производња висококвалитетног нисколегираног челика, нискоугљеничног челика, челика за лежајеве, легираног челика за конструкцију, нерђајућег челика, челика за калупе, алатног челика, ултра нискоугљеничног челика итд., врста челика са строгим захтевима за гас, инклузије и хемијски састав у челичној води;
Вакуумско пуњење, фино подешавање састава легуре;
Вакуумска дегазација
Удувавање и декарбуризација вакуумског кисеоника;
Мешање аргоном одоздо.
