Последњих година, глобална металуршка предузећа су се стално повећавала кроз спајања и аквизиције, концентрација индустрије. Када дође 2023. године, користи металуршке индустрије су ушле у силазни период, углавном због растућих трошкова неких сировина и озбиљног пада цена челика, што је резултирало смањењем корпоративних користи. У зависности од ситуације, живот је постао тема ове године, смањење сваког пројекта, ограничен фокус на оптимизацију и надоградњу процеса, зелени развој са ниском емисијом угљеника и интелигентну производњу. Као што су трансформација „ултра ниске емисије“ и енергетска „екстремна енергетска ефикасност“, и убрзање нискоугљеничних технолошких иновација и дигиталне трансформације у индустријском сектору.
● Топљење челика
1. Топљење на бази угљеника прелази на топљење на бази водоника
Правац топљења гвожђа и челика за водоничну металургију, али тренутни извор зеленог водоника је ограничен, са овим проблемом, у кратком року топљење високе пећи користећи коксни гас уместо кокса као редукционог средства, као што је XIYE гвожђе и челик на бази водоника, као и модуларни високотемпературни гасно хлађени реактор нуклеарне енергије такође се кува. Производња водоника из коксног гаса у челичанама.
2. Кратак процес топљења
Због притиска заштите животне средине, краткотрајно топљење ће повећати удео. Технологија производње гвожђа редукцијом топљења, као што је електрична пећ.
3. Умерена копродукција
Дуго времена, једна од главних употреба гаса као нуспроизвода челика јесте сагоревање. Иако се ови нуспроизводи користе за загревање. Иако се ови гасови користе за топлотну енергију гаса, њихова вредност није у потпуности одражена. Гас садржи различите пропорције H2 и CO компоненти, а употреба гаса за производњу LNG-а, етанола, етилен гликола итд. има добре економске користи. У поређењу са хемијском индустријом угља која производи CO и H2, а затим LNG, етанол, етилен гликол, има већу предност у погледу трошкова.
Са потражњом за смањењем емисије угљеника, пројекти попут екстракције и солидификације CO2 донели су добре вести. У металуршким предузећима, као што су димни гасови из кречњачких пећи и димни гасови из котлова са великим садржајем CO2. CO2 се може користити у топионици челика, сузбијању прашине, транспорту хладног ланца, прехрамбеној индустрији итд., потражња на тржишту је велика, а металуршка индустрија има своју предност у погледу трошкова. Фотонапонски пројекти могу донети одређене индикаторе угљеника предузећима, а многе челичане такође граде фотонапонске пројекте, али да ли разлика у ценама електричне енергије може донети користи предузећима је такође важан показатељ да ли пројекат може да се прихвати.
4. Интелигенција у металуршији
Металуршко тржиште ће додатно убрзати темпо аутоматизације и информационих технологија у челичној индустрији и убрзати процес дигитализације и интелигенције. Централизовани контролни центар, беспилотно складиште материјала, роботско мерење температуре, инспекција, узорковање биће све више и више.
Са објављивањем и применом различитих националних политика двоструког угљеника, низводна предузећа у челичној индустрији имају све већу потражњу за подацима о процени целокупног животног циклуса купљених производа, а процена животног циклуса челичних производа и процена угљеничног отиска заснована на њој постали су важан посао за...зелени и нискоугљенични развој челичне индустрије и задовољавање потреба низводних купаца. Спровођење евалуације животног циклуса производа је важна мера за прилагођавање националном зеленом, нискоугљеничном и висококвалитетном развоју, промоцију уштеде енергије и смањења угљеника у предузећима гвожђа и челика и побољшање утицаја бренда.
● Технологија за уштеду енергије и заштиту животне средине од челика
1. Екстремна рециклажа и коришћење секундарне енергије
Ефикасност коришћења енергије у металуршкој индустрији се повећава из године у годину, с једне стране, нова опрема је надограђена, а потрошња енергије је смањена. С друге стране, коначни опоравак секундарне енергије, јединична топлота високог и средњег квалитета, наставља да се повећава, а нискокалорична топлота се такође рекуперише једна за другом, и топлота се може користити у фазама. Енергија високе калоријске вредности се користи за производњу електричне енергије или хемијску производњу, а енергија ниске калоријске вредности се користи за грејање околних градских становника, аквакултуру и тако даље. Комбинација производње челика и егзистенције људи не само да побољшава економску ефикасност предузећа, већ и замењује мале котлове и смањује потрошњу и емисију угљеника.
1. 1 Систем електричне пећи
Систем потпуног испаравања за хлађење, уместо оригиналног дела димњака за хлађење водом, значајно побољшава опоравак паре од тона челика. Према пројектној пракси, опоравак паре од веће тоне челика може достићи 300 кг/т челика, што је више од 3 пута више од оригиналног опоравка.
1.2 Конвертор
Примарни процес пречишћавања димних гасова конвертора генерално усваја суви метод. Код постојећег сувог поступка, преостала топлота од температурне разлике од 1000℃-300℃ се не рекуперише. Тренутно, само неколико комплета пилотске опреме је у краткорочном раду.
1.3 Висока пећ
Потпуно искоришћавање гаса из високе пећи може се остварити искоришћавањем гаса за изједначавање притиска и гаса издувавања. Тренутно, већина високих пећи не разматра искоришћавање или разматра само делимично искоришћавање.
1.4 Синтеровање
Рециклирати отпадну топлоту из високотемпературног дела прстенастог хладњака за производњу електричне енергије; Топла вода се може производити за процес или грејање након рекуперације отпадне топлоте у средњетемпературном делу и нискотемпературном делу прстенастог хладњака; Циркулација димних гасова од синтеровања тежи унутрашњој циркулацији, потребно је повећати вентилатор за циркулацију високог притиска, вентилатор за свеж ваздух и пратећу електричну опрему.
Велика отпадна топлота димњака, отпадна топлота прстена за хлађење поред производње електричне енергије, али се такође користи за коришћење паре и електричне технологије двоструког вучења за погон главног вентилатора за екстракцију, побољшава ефикасност коришћења паре, смањује конверзијску везу, побољшава економске користи.
1.5 Коксовање
Поред традиционалног сувог гашења кокса, коришћени су и амонијак из циркулације кокса, примарни хладњак, отпадна топлота, отпадна топлота из успонске цеви, отпадна топлота димних гасова.
1.6 Ваљање челика
Искоришћење отпадне топлоте из димних гасова пећи за грејање ваљаонице челика и пећи за термичку обраду. Топлота је извор топлоте ниског квалитета, а захтеви за температуру завршне десумпорације се генерално користе за производњу топле воде.
2. Концепт заштите животне средине и ултраниске емисије дубоко је укорењен у срцима људи
2. 1 Еколошки учинак сваке челичане је А
Да би се смањио притисак на заштиту животне средине и обезбедила нормална производња, многе северне челичане су завршиле пробијање А, чак и ако северна челичана која нису завршила пробијање А, постоји велики број јужних челичана, такође раде у овом правцу. Главни задаци су постројења за уклањање прашине, постројења за десумпоризацију и денитрификацију, материјали у складишту, смањење слетања, затварање места за производњу прашине, сузбијање прашине и тако даље.
2.2 Индустрија угљеника и електролитичког алуминијума
Угљеник, електролитичка алуминијумска индустрија дугови заштите животне средине више, алуминијум, планински алуминијум и друга предузећа су у еколошким перформансама рада.
2.3 Третман три врсте отпада
Захтеви за заштиту животне средине чврсти отпад не напуштају фабрику, отпадне воде испуњавају стандарде испуштања. С једне стране, предузећа за гвожђе и челику су осушила и исцедила састојке, а коначно испуштање и одлагање отпада су у складу са стандардима. Тржишту су потребни нови процеси и технологије за третман отпадних гасова, чврстог отпада који садржи угљеник, гвожђе, опасног отпада, загађења земљишта и отпадних вода од фенол цијанида, концентроване слане воде и отпадних вода од хладног ваљања.
2.4 Пречишћавање гаса
Са побољшањем захтева за заштиту животне средине, рециклирани гас се може сакупљати истовремено, а постављају се и нови захтеви за квалитет гаса. Традиционални процес пречишћавања коксног гаса и гаса високе пећи подразумева уклањање прашине и неорганског сумпора, а сада захтева уклањање органског сумпора. Тржишту су потребни нови процеси и нова опрема за ову потражњу.
2.5 Технологија сагоревања богата кисеоником, сагоревање чистог кисеоника
Да би се побољшала стопа искоришћења кисеоника и смањила потрошња гаса, у пећима за грејање, рернама и котловима се користи сагоревање богато кисеоником или чистим кисеоником.
Време објаве: 13. јун 2023.