Последњих година, глобална металуршка предузећа кроз спајања и аквизиције, концентрација индустрије наставља да расте. Када је у питању 2023. година, бенефиције металуршке индустрије су ушле у опадајући период, углавном због раста цена неких сировина и озбиљног пада цена челика, што је резултирало падом корпоративних бенефиција. У складу са сваком ситуацијом, живот је постао тема ове године, смањење сваког пројекта, ограничен фокус на оптимизацију и надоградњу процеса, зелени ниско-карбонски развој и интелигентна производња. Као што су трансформација „ултра-ниске емисије“ и енергетска „екстремна енергетска ефикасност“, и убрзавају технолошке иновације са ниским емисијама угљеника и дигиталну трансформацију у индустријском сектору.
● Топљење челика
1. Топљење на бази угљеника мења се топљењем на бази водоника
Смер топљења гвожђа и челика за металургију водоника, али је тренутни извор зеленог водоника ограничен, са овим проблемом, краткорочно топљење у високим пећима коришћењем коксног гаса уместо кокса као редукционог агенса, као што је КСИИЕ Гвожђе и челик водоник- основана осовинска пећ, као и модуларни високотемпературни гасни хлађени реактор нуклеарна енергија такође се развија. Производња водоника из коксног гаса у челичанама.
2. Кратки процес топљења
Због притиска заштите животне средине, краткопроцесно топљење ће повећати удео. Технологија производње гвожђа редукције топљења као што је електрична пећ.
3. Каљена копродукција
Дуго времена, једна од главних употреба гаса нуспроизвода челика је загревање сагоревањем. Иако они користе топлотну енергију гаса, њихова вредност се није у потпуности одразила. Гас садржи различите пропорције Х2 и ЦО компоненти, а употреба гаса за производњу ЛНГ, етанола, етилен гликола, итд., има добре економске користи. У поређењу са хемијском индустријом угља за производњу ЦО и Х2, а затим производњу ЛНГ, етанола, етилен гликола, има већу предност у трошковима.
Са захтевом за смањењем угљеника, пројекти као што су екстракција ЦО2 и очвршћавање донели су добре вести. У металуршким предузећима, као што су димни гас из пећи креча и димни гас из котлова са великим садржајем ЦО2. ЦО2 се може користити за топљење челика, сузбијање прашине, транспорт хладног ланца, прехрамбену индустрију итд., Тржишна потражња је велика, а металуршка индустрија има своју предност у трошковима. Фотонапонски пројекти могу донети одређене индикаторе угљеника предузећима, а многе челичане такође граде фотонапонске пројекте, али да ли разлика у ценама електричне енергије може донети користи предузећима је такође важан показатељ да ли пројекат може да слети.
4. Металуршка интелигенција
Металуршко тржиште ће додатно убрзати темпо аутоматизације и информационе технологије у индустрији челика и убрзати процес дигитализације и интелигенције. Централизовани контролни центар, складиште материјала без посаде, мерење температуре робота, инспекција, узорковање ће бити све више и више.
Објављивањем и применом различитих националних политика двоструког угљеника, предузећа на нижем току у индустрији челика имају све већу потражњу за подацима о процени целокупног животног циклуса купљених производа, као и за проценом животног циклуса челичних производа и проценом угљичног отиска заснованом на постало је важно дело зазелени и нискоугљенични развој индустрије челика и да се задовоље потребе купаца у низу. Спровођење евалуације животног циклуса производа је важна мера за прилагођавање националном зеленом, нискоугљеничном и висококвалитетном развоју, промовисање уштеде енергије и смањење угљеника у предузећима гвожђа и челика и побољшање утицаја бренда.
● Технологија уштеде енергије челика и заштите животне средине
1. Екстремна рециклажа и коришћење секундарне енергије
Ефикасност коришћења енергије металуршке индустрије из године у годину се повећава, с једне стране, унапређена је нова опрема и смањена је потрошња енергије. С друге стране, крајњи опоравак секундарне енергије, јединична топлота високог и средњег опоравка укуса наставља да се повећава, а топлота ниског квалитета се такође враћа један за другим, а топлота се може користити у корацима. Енергија високе калоричне вредности се користи за производњу електричне енергије или хемијску производњу, а енергија ниске калоричне вредности се користи за грејање околних урбаних становника, аквакултуре и тако даље. Комбинација производње челика и средстава за живот људи не само да побољшава економску ефикасност предузећа, већ и замењује мале котлове и смањује потрошњу и угљеник.
1. 1 Електрични систем пећи
Систем хлађења пуним испаравањем, уместо оригиналног дела димњака за хлађење воде, у великој мери побољшава поврат паре тона челика. Према пракси пројекта, већа тона искоришћења челичне паре може да достигне 300 кг/т челика, што је више од 3 пута више од првобитног опоравка.
1.2 Конвертер
Примарни процес пречишћавања димних гасова претварача углавном усваја суву методу. У оквиру постојећег сувог процеса, преостала топлота из температурне разлике од 1000℃-300℃ се не враћа. Тренутно је само неколико комплета пилотске опреме у краткорочном раду.
1.3 Висока пећ
Потпуна рекуперација гаса из високе пећи може се остварити повратом гаса за изједначавање притиска и гаса за издувавање. Тренутно, већина високих пећи не разматра опоравак, или само полу-опоравак.
1.4 Синтеровање
Рециклирајте отпадну топлоту из високотемпературног одељка прстенастог хладњака за производњу електричне енергије; Топла вода се може произвести за процес или грејање након поврата отпадне топлоте у секцији средње температуре и нискотемпературној секцији прстенастог хладњака; Синтеровање циркулације димних гасова тежи унутрашњој циркулацији, потребно је повећати циркулацијски вентилатор високог притиска, вентилатор свежег ваздуха и пратећу електричну опрему.
Велика отпадна топлота димних гасова, отпадна топлота за хлађење прстена поред производње енергије, али се такође користи за употребу парне и електричне технологије двоструког повлачења за погон главног вентилатора за екстракцију, побољшање ефикасности коришћења паре, смањење везе за конверзију, побољшање економске користи.
1.5 Коксовање
Поред традиционалног кокса за суво гашење, коришћен је циркулациони амонијак кокса, примарни хладњак, отпадна топлота, отпадна топлота дизања, отпадна топлота димних гасова.
1.6 Ваљање челика
Коришћење отпадне топлоте из димних гасова пећи за загревање челика и пећи за термичку обраду. Топлота је извор топлоте ниског квалитета, а захтеви за температуру крајњег одсумпоравања се углавном користе за производњу топле воде.
2. Концепт заштите животне средине и ултра-ниске емисије дубоко је укорењен у срцима људи
2. 1 Еколошки учинак сваке челичане је А
Да би се смањио притисак на заштиту животне средине и обезбедила нормална производња, многе северне челичане су завршиле штанцање А, чак и ако северна челичана која нису завршила штанцање А, постоји велики број јужних челичана, такође раде у овом правцу. Главни задаци су постројења за уклањање прашине, постројења за одсумпоравање и денитрификацију, уношење материјала у складиште, смањење слетања, затварање места за производњу прашине, сузбијање прашине и тако даље.
2.2 Индустрија угљеника, електролитичког алуминијума
Угљен, електролитичка индустрија алуминијума за заштиту животне средине дугује више, алуминијум, планински алуминијум и друга предузећа су у еколошком учинку рада.
2.3 Третман три отпада
Захтеви заштите животне средине чврсти отпад не напушта фабрику, отпадне воде испуњавају стандарде испуштања. С једне стране, предузећа гвожђа и челика су осушила и цедила састојке, а коначно испуштање и одлагање отпада су усклађени. Тржишту су потребни нови процеси и технологије за третман отпадних гасова, чврстог отпада који садржи угљеник, гвожђе, опасног отпада, загађења земљишта и отпадних вода фенол цијанидом, концентроване слане воде и отпадних вода хладног ваљања.
2.4 Пречишћавање гаса
Са побољшањем захтева заштите животне средине, рециклирани гас се може сакупљати истовремено, а постављају се и нови захтеви за квалитет гаса. Традиционални процес пречишћавања гаса из коксних пећи и гаса из високих пећи подразумева уклањање прашине и неорганског сумпора, а сада захтева уклањање органског сумпора. За ову потражњу тржишту су потребни нови процеси и нова опрема.
2.5 Технологија сагоревања богата кисеоником, сагоревање чистог кисеоника
Да би се побољшала стопа искоришћења кисеоника и смањила потрошња гаса, у пећи за грејање, пећи и котлу користи се сагоревање богатог кисеоником или чистог кисеоника.
Време поста: 13.06.2023