Висококвалитетни електрични систем аутоматизације

Опис производа

Оквир технологије електричне аутоматизације заснован на информационим технологијама формирао је даљинско праћење и научне норме процеса топљења гвожђа и челика, а употреба сировог челика у металуршком процесу за оптимизацију и надоградњу повезаних технологија и компоненти, промовисала је савремени производни процес и технологију кинеске металуршке индустрије. Истовремено, безбедност технологије електричне аутоматизације је висока. Металуршка индустрија је главна област индустријске производње, уз одговарајућу примену и анализу ризика у индустрији топљења метала, имплементација технологије електричне аутоматизације може реализовати ризик металуршке индустрије кроз аутоматизацију уместо ручног рада, тако да металуршка индустрија има сигурност. Укратко, примена технологије електричне аутоматизације у металуршкој индустрији је донекле промовисала трансформацију пословног модела електроенергетских металуршких предузећа, повећала конкурентност предузећа и промовисала здрав и брз развој металуршких предузећа.
У примени технологије електричне аутоматизације у металуршкој индустрији, техничари могу узети релејну заштиту као полазну тачку за примену технологије електричне аутоматизације, а технологија електричне аутоматизације система релејне заштите се спроводи на уредан начин. Да би се постигао овај циљ, техничари, с једне стране, под вођством научних принципа, у складу са енергетским потребама топионичке индустрије, изграђују вертикални систем заштите далековода, ефикасно елиминишући квар.
Развили смо систем за аквизицију података у реалном времену за секундарну струју, струју електроде и електричну количину појединачне бакарне цеви потопљене лучне пећи. Он пружа повољну основу за побољшање стабилности производње и савладавање услова у пећи. Овај систем за аквизицију ће пружити научну основу за оптимизацију процеса, уштеду енергије и смањење потрошње, као и безбедност напајања. Кроз анализу података, корисници могу благовремено да промене стратегију процеса како би нормализовали услове у пећи, на пример, урушавање материјала, меко ломљење електроде, неравномерну проводљивост бакарних цеви итд.
За контролу система S7-1500, електрични ормари су смештени у централној контролној соби и хидрауличној соби: ормар за напајање, ормар за напајање, PLC контролни ормар итд. Кутију за детекцију инсталирати испред пећи на различитим платформама. Силос је опремљен сензорима за мерење тежине и примарним инструментима на лицу места: температуром, системом за праћење итд.
Наша шема аутоматизације је кључна за обезбеђивање ефикасног и јефтиног рада топионице. Модуларна, скалабилна и променљива шема аутоматизације треба да задовољи захтеве конфигурације опреме, оперативног система и услова сировина.

Информације о производу

Детаљи производа

Честа питања

Ознаке производа

Контактирајте нас

Релевантни случај

Погледајте случај

Повезани производи

Робот за инспекцију опреме

Робот за инспекцију опреме

Технологија третмана чврстог отпада

Технологија третмана чврстог отпада

Опрема за рафинеријску пећ LF

Опрема за рафинеријску пећ LF